一、鋼絲繩/織物芯輸送帶硫化機

鋼絲繩/織物芯輸送帶主要用來生產(chǎn)寬度在2200mm一下的鋼絲繩芯及織物芯輸送帶，電控系統(tǒng)采用PLC控制，可以實現(xiàn)手動和自動兩種方式。

全條生產(chǎn)線：錠子架、張力站、固定分梳、成型車、前夾持、主機、多功能拉帶機組、切帶機、卷取包裝機等裝置。

生產(chǎn)線是目前公司的主要產(chǎn)品之一，其中2項榮獲國家發(fā)明專利。先后有4種產(chǎn)品獲得了青島市經(jīng)信委2017年度/2018年度青島市企業(yè)技術創(chuàng)新重點項目計劃的立項。公司幾年來已經(jīng)為國內(nèi)外客戶生產(chǎn)各種輸送帶生產(chǎn)線達100多條，其中：為青島環(huán)球公司生產(chǎn)了15條輸送帶生產(chǎn)線；為浙江三維公司生產(chǎn)了9條生產(chǎn)線；為山東隆源公司生產(chǎn)了6條生產(chǎn)線；并已經(jīng)出口到國外生產(chǎn)線達11條。

2017年，公司研發(fā)生產(chǎn)的XLB-Q3200*12600/182MN鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)線，通過全面研究創(chuàng)新，使得生產(chǎn)工藝能夠滿足ST10000新強度標準要求，突破了目前國內(nèi)高標準ST7500的水平。該項目經(jīng)專家評定。

二、輸送帶帶坯成型機

輸送帶帶坯成型機主要用于尼龍袋，EP帶，棉帆布帶的分層型及輸送帶的貼膠，整條生產(chǎn)線由卷曲導開裝置，墊布卷曲裝置，單掛料架，牽引壓合裝置，成型機工作臺，壓邊膠裝置，控制系統(tǒng)等組成。

三、實心胎硫化機：

采用PLC控制，觸摸屏設定，自動化程度高，操作方便，安全可靠。分段排氣，可任意設定排氣次數(shù)、時間、壓力等；每層配有進出模軌道，輔機可上升下降，校具可手動進出，上模與輪胎制品可液壓頂出，勞動強度低。

開發(fā)出齊全系列產(chǎn)品，包括半自動、全自動控制共計4個系列。為世界級輪胎（ATG）公司一次裝備24臺，越南公司一次裝備26臺，臺灣捷泰公司一次裝備32臺。

四、減震支座硫化機

適用于房屋建筑/路橋的橡膠隔震支座，各種類型橡膠制品的成型硫化。

產(chǎn)品特點：
1、設備由計算機輔助設計，整體結構穩(wěn)定、可靠。
2、電氣控制： PLC手自動雙模式控制，人機界面參數(shù)輸入、設定、顯示，工藝過程智能化控制 。
3、液壓動力系統(tǒng)：合模速度快、高效節(jié)能，保壓性能優(yōu)越，動作靈敏、運行平穩(wěn)。
4、溫度控制工藝：特殊工藝設計的熱板結構，先進的溫度控制系統(tǒng)。
作為可以制造高等級專用硫化機的公司之一，尤其自帶保溫系統(tǒng)具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能等優(yōu)點，為震泰公司（國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者）依次裝備從小到大3000噸的全部柱式硫化機20臺，為河北衡橡科技公司依次裝備全部大型硫化機25臺，泰威一次裝備全部32臺。

五、下壓式硫化機

適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓，翻邊薄拉伸等，也可以從事橡膠，塑料品及粉末制品的壓制成型，可根據(jù)要求定做20T-2000T。

六、EVA發(fā)泡硫化機

生產(chǎn)各種EVA發(fā)泡拖鞋，發(fā)泡板，保溫材料，體育防護材料，救生衣，海綿等熱固性橡塑產(chǎn)品，溫差小，保壓性能可靠，硫化過程中自動補壓，主機采用鑄鋼結構，柱塞采用冷硬鑄鐵，表面硬度為HR-70。

七、自動推拉模硫化機

推拉模的工作方式有液壓和機械式，客戶根據(jù)自己的需要選擇，公司全新的設計理念，雄厚的技術力量和先進的制造工藝，確保生產(chǎn)的每臺設備都能滿足客戶的個性化需求。

八、捏煉機
用于橡膠，塑料的塑煉和混煉，也適用于對粘稠物料進行混合。

九、開煉機
用于橡膠，塑料的混煉，壓片，塑煉和熱煉輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，設有過載保護裝置，緊急制動，安全可靠傳動系統(tǒng)采用硬齒面減速器，結構緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。

十、空氣彈簧硫化機

該機主要由機架、鎖模油缸、熱板、中心機構等部分組成，空氣彈簧硫化機是根據(jù)空氣彈簧產(chǎn)品特點，參照液壓式輪胎硫化機結構而研制的,主要由機架、鎖模油缸、加熱板、中心機構等組成。該設備可生產(chǎn)多種規(guī)格空氣彈簧產(chǎn)品 。

十一、鄂式硫化機
分胎面硫化機和擋邊帶硫化機兩種，其中，胎面硫化機配多層自動推拉模，專用于胎面膠硫化生產(chǎn)，產(chǎn)品全部采用自動控制。

十二、框式硫化機
框式硫化機是公司的基礎產(chǎn)品，可根據(jù)用戶的不同要求，設計生產(chǎn)各種非標硫化機，結合現(xiàn)在先進的生產(chǎn)制造技術，在上升/下降速度、硫化時間、溫度、保溫裝置及輔助工作臺、推拉模等，均做到了優(yōu)化設計 。